半自动喷砂房,主要采用的人工喷砂,气力回收或者机械刮板回砂等自动回砂方式,所以我们将人工喷砂和自动回砂的喷砂房称之为半自动喷砂房,可以有效减少人工回砂的工作强度,喷砂灵活性高,可以适应复杂喷砂环境.
喷砂房配件及系统集成:喷砂房房体、砂粒自动回收和分离筛选系统、半自动喷砂枪、喷砂保护工装以及喷砂房电气自动化控制系统、照明和通风系统、负压系统。
喷砂房体结构
1、喷砂房由金属结构件支撑并加固,中间为隔音层以及支撑层、内壁采用的是耐磨耐刮的橡胶层,既能防护砂粒的冲击还能隔音降噪;
2、在喷砂房的顶部开设有百叶窗式的进风口用来进风保持除尘负压所需空气(进风口采用我公司自主研发的消音设计,有效降低喷砂时噪音排放,并能阻止砂粒的外泄),符合GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》;
3、喷砂房顶部以及侧面还设计有除尘器负压吸风口,用于回收悬浮空气中的喷砂粉尘、无法回收利用的固体颗粒废弃物;
4、喷砂房还安装有防爆照明灯,照明采用AC220V,18W×4只防爆灯,所有的照明灯都由增强玻璃保护起来;
5、设备所用钢结构件(型材、钢板等)均经过喷涂底漆和面漆;
6、喷砂房设置有检修进出口门房,检修人员和操作员可以由此进入更换喷砂枪头等易损配件、可以在此调节喷砂距离等,还可观察喷砂运行状态;
7、喷砂房为封闭区域,在喷砂工作状态,应控制粉尘外泄。
自动分砂循环系统
1、喷砂房内地面是由钢质格栅覆盖的蜂窝地板、蜂窝地板回收系统由2条蜂窝地板模块组成;
2、喷砂房下部配备磨料回收机构;
3、从蜂窝地板回收的磨料通过管道被输送到磨料旋 风分离器中,在这里将好的可重新使用的磨料从灰尘和碎片中分离出来;
4、分离后的磨料经筛选装置筛子选后,可使用的磨料收集至磨料桶中,并在磨料底部加装一组电阻丝,可有效避免磨料受潮。无法使用的磨料落至垃圾桶当中;
5、分离器本体内部安装有抗磨损层,以最大限度提高分离器的寿命;
6、振动筛采用三维震动,2层振动筛网分别为16目和24目,过滤掉大于16目和小于24目的磨料,保留24目至16目的磨料,并收集于磨料桶。
喷砂枪机构
1、系统配置一把射吸式或压力式喷砂枪,吸砂管位于磨料储存筒下部,通过法兰、气动阀与其连接;
2、喷砂枪所需压力为0.4-0.7MPa,单把喷砂枪的喷砂效率为1.86m2/h;
3、喷枪通过对吸砂管阀门的控制可以实现“喷砂”和“吹气”两个功能,当喷砂工作完成后,PLC根据设定可实现“吹气”功能,此时喷枪只出气、不出砂;
4、喷砂枪配置有磨料流量调节阀门,可根据需要调节喷砂操作时磨料的流量。(该阀门控制流量精确,操作非常简单)。
喷砂工装
主要是喷保护服、其他根据需要定制的工装配件。
电气控制系统
1、本系统配置电气控制柜一套,对设备所有开启/中断/中转等要求的操作进行控制。操作方式为按钮式,控制单元采用PLC控制;
2、电气元件采用国内外知名品牌产品如SIEMENS的PLC、欧姆龙的继电器、施耐德的限位开关等,有效保证设备无故障运行。
喷砂柜
FCI-6.5型射吸式喷砂枪,是一种小型的手持式喷砂工具。它可用作喷涂(焊)前的表面清洁毛化处理,也可除漆、焊缝清理、制备毛化玻璃和其他零件的喷毛处理,喷砂效果良好。工作原理为压缩空气进入空气进口,通过喷射嘴,其高速气流从喷砂喷射出时喷射嘴与喷砂嘴之间产生负压区,将砂粒入并和高速气流一起 射向工件表面。
项目内容 | 基本参数 |
空气压力 | 0.5~0.6Mpa |
空气消耗量 | 1.3~2.0m3/min |
喷砂效率 | 40~60kg/h |
重量 | 1kg |
砂料规格 | 0.5~1.5mm |
由喷砂柜和小型除尘设备组成,全封闭式结构,方便干净,适合小零件和试样的喷砂加工。喷砂形成的粉尘,由除尘器过滤后排放到室外。
主要参数如下
(a)外型尺寸:2×4×2.5(长×宽×高)米,
(b)照明:2盏200w防爆灯